Sehloohong sa pejana, re hlahisitse mekhoa e supileng ea metsoako ea 3D e sebelisoang lefapheng la kajeno la lik'homphieutha. Ha re ntse re ngola sehlooho seo, re hlokometse hore likarolo tse lebokoseng le mekhoa ea litšoantšo li ne li ntse li feta nako e telele ho feta kamoo re neng re rerile kateng.
Qetellong, re ile ra etsa qeto ea hore e ka ba hantle hore re tlose boitsebiso bo bongata bo hlahang sehloohong se arohaneng. Karolong ena, re tla tsepamisa mohopolo ho tse ling tsa lisebelisoa le lisebelisoa tse sebelisetsoang ho sebelisa mechine ea polygonal 3D.
Ka polygonal modeling , moetsi oa litšoantšo o etsa setšoantšo sa digital sa ntho e 3D e nang le mohala oa geometri o entsoeng ka lifahleho, metse le litlhōrō . Hangata lifahleho li tloaelehile kapa li-triangular, 'me li etsa karolo ea 3D ea mohlala. Ka tšebeliso ea mekhoa e latelang, setšoantšo se fetola mokhoa o motle oa 3D (hangata e le cube, cylinder, kapa sephara) ho latela mohlala o feletseng oa 3D:
01 ea 04
Extrusion
Extrusion ke mokhoa oa ho eketsa geometry ho polygon e sa tloaelehang, 'me e' ngoe ea lisebelisoa tsa mantlha ea moetsi oa motlakase o sebedisang ho qalella ho etsa sefate.
Ka extrusion a modeler e tsamaisa mahareng a 3D ka ho robala sefahleho ka holim'a eona (ho etsa indentation), kapa ka ho extruding sefahleho ka ntle ho eona e tloaelehileng holim'a -e leng vector tataiso ka ho toba ho polygonal sefahleho.
Ho fetisa sefahleho sa quadrilateral ho hlahisa li-polygone tse ncha tse ncha ho koala karohano pakeng tsa boemo ba eona ba pele le bofelo. Extrusion e ka ba thata ho nahana ka ntle ho mohlala oa konkreite:
- Nahana ka sebopeho se bonolo , se nang le setsi sa quadrilateral. Mohlahlobi o ka fetola piramite ena ea khale ka sebōpeho se kang sa ntlo ka ho khetha motheo oa piramidi le ho e fetisetsa ka tataiso ea Y. Setsi sa piramite se theoha fatše, 'me lifahleho tse' nè tse ncha li eme ka har'a sebaka le pakeng. Mohlala o tšoanang o ka bonoa ho tšoantša maoto a tafole kapa setulo.
- Lithaba li ka boela tsa fetisoa. Ha e fetisa molomo, ha e le hantle e phethoa-moelelo oa bobeli o ka ntšoa kapa oa phunngoa ho tloha qalong ho ea ka tsela leha e le efe, ka sefahleho se secha sa polygonal se iketsetse hore se kopane. Ena ke mokhoa o ka sehloohong oa ho bōpa li-geometry tshebetsong ea mokhoa oa ho etsa litšoantšo .
02 ea 04
Ho arola
Ho aroloa ka mahlakoreng ke tsela ea hore batšoantšisi ba kenye tlhahiso ea polygonal ho mohlala, ka mokhoa o ts'oanang kapa o khethiloeng. Hobane mohlala oa polygonal o qala ho tloha lihlahisoa tse fokolang tse fokolang ka lifahleho tse fokolang haholo, ho ke ke ha khoneha ho hlahisa mohlala o phethiloeng ntle le bonyane boemong bo itseng ba ho arohana.
- Karolo e ts'oanang e arola karolo eohle ea setšoantšo ka tsela e tšoanang. Ho aroloa ka tsela e sa tšoaneng hangata ho phethoa ka tekanyo e lekaneng, e bolelang hore sefahleho se seng le se seng sa polygonal se arotsoe ka tse 'nè. Ho arohana ka tsela e sa tšoaneng ho thusa ho felisa "thibelo," 'me e ka sebelisoa ho bapala hantle holim'a mohlala.
- Li-Edge Loops - Tlhaloso e ka boela ea eketsoa ka ho khetha ka ho hlaka bohale bo eketsehileng. Sekoti se ka holimo se ka kenngoa hohle setšoantšo sa lifahleho tsa polygonal, ho arola lifahleho tse khethiloeng ntle le ho phaella ka ho sa hlokahale karolong e setseng ea sefate. Li-loops tsa lehlakoreng li atisa ho sebelisoa ho eketsa tharollo libakeng tsa mohlala o hlokang boitsebiso bo bongata bo sa lumellaneng le geometry e haufi (lihlooho tsa lengole le mahlakoreng tsa mohlala oa setšoantšo ke mohlala o motle, joaloka melomo le mahlo).
Li-loops tsa lehlakoreng le tsona li ka sebelisoa ho lokisetsa sebaka sa extrusion kapa ho arohana ha seaparo sa junifomo. Ha sepakapaka se arohane ka tsela e ts'oanang, leha e le efe lihlopha tse thata li pota-potiloe 'me li behoa-ha ho khethoa karoloana empa mofani oa motlakase a ka rata ho boloka likhahla tse thata, a ka li boloka ka ho beha lehlakoreng le leng ka lehlakoreng le leng. Tšusumetso e tšoanang e ka finyelloa ka tšebeliso ea sekhahla, se tšohloang ka tlase.
03 ea 04
Li-bevels kapa Chamfers
Haeba u kile ua pota-potiloe ke boenjiniere, moralo oa liindasteri, kapa masimo, ho na le matla a hore bevel e se e ntse e le boima bo itseng bakeng sa hau.
Ka nako e sa lekanyetsoang, metse ka thōko ea mehlala ea 3D e na le bohale bo tebileng-boemo boo ho seng mohla bo kileng ba etsahala lefatšeng la sebele. Sheba haufi le uena. E hlahlobisitsoe ka ho lekana, hoo e batlang e le moeli o mong le o mong oo u kopanang le oona o tla ba le mofuta o itseng oa taper kapa ho potoloha ho oona.
Sebaka se setle kapa sebapali se etsa hore ketsahalo ena e hlahelle, 'me e sebelisoa ho fokotsa bohale ba metse ka mokhoa oa 3D:
- Ho etsa mohlala, karolo e 'ngoe le e' ngoe ea cube e hlaha ka li-convergence tse 90 tse pakeng tsa lifahleho tse peli tsa polygonal. Ho khabisa metse e meholo ho etsa sefahleho se fokolang sa 45 pakeng tsa lifofane tse ntseng li fetoha ho fokotsa ponahalo ea bohale 'me e thusa cube ho sebelisana le leseli ka tsela e utloahalang. Bolelele (kapa bo- offset ) ba bevel, hammoho le ho potoloha ha eona ho ka khethoa ke moetsi oa motlakase.
04 ea 04
Ho hloekisa / ho theha
Hape ho thoe ke "ho phunya le ho hula melaetsa," mefuta e mengata e hloka boemong ba ntlafatso ea boithuto. Ha o hloekisa mohlala, setsebi se tsamaisa molumo ka mong, x, y, kapa z axis ho hlahisa litlhōrō tsa metsi.
Tšoantšetso e lekaneng ea ho ntlafatsa e ka bonoa mosebetsing oa setšoantšo sa setso: Ha setšoantšo sa litšoantšo se sebetsa, o qala ho thibela mefuta e meholo ea setšoantšo, a shebane le sebōpeho sa setho sa hae. Ebe o khutlisetsa setšoantšo se seng le se seng sa setšoantšo ka "brush rake" ho hlahisa le ho hlahisa lintlha tse hlokahalang.
Ho hlahisa setšoantšo sa 3D ho tšoana haholo. Ntho e 'ngoe le e' ngoe ea extrusion, bevel, edge-edge, or subdivision, hangata e tsamaisana le bonyane ho ntlafatsoa ha vertex-by-vertex.
Sethala sa ntlafatso se ka ba se tsotehang 'me mohlomong se ja karolo ea 90 lekholong ea nako eohle ea setšoantšo se sebelisang sengoathoana. E ka 'na ea nka metsotsoana e 30 feela ho beha lehlakoreng le ka holimo, kapa ho hula ho extrusion, empa ho ne ho ke ke ha e-ba bonolo hore mohlophisi a qete lihora a hloekisa topology e haufi le moo (haholo-holo ka mokhoa oa ho etsa limela, moo liphetoho tsa lefatše li bonolo le tse patehileng ).
Ho ts'oaroa ke qetellong ke mohato o nkang mohlala ho tloha mosebetsing o tsoelang pele ho thepa e feliloeng.